二手真空熔炼炉回收与相对应的真空感应热处理
目前应有较多的感应热处理技术主要集中在感应淬火技术。将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入**时, 周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的涡流。由于集肤效应，即感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小。
工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现表面淬火。由感应加热的原理可知，通过调节感应线圈通过电流的频率，即可适当的改变电流的透入深度，深度可调也是感应热处理的一个较大的优势。但是感应淬火技术由于适应性较差，不适用与复杂的机械工件。虽然淬火后的工件表层有较大的压缩内应力，抗疲劳断裂能力较高。但是只适用于简单工件的流水线生产。
